Կայուն էներգետիկ լուծումների համաշխարհային հետապնդման ներկայիս ալիքի պայմաններում լիթիումային մարտկոցների նշանակությունը՝ որպես արդյունավետ և մաքուր էներգիայի կուտակման հիմնական տեխնոլոգիա, ակնհայտ է: Եվ լիթիումային մարտկոցների բաժանիչը, որպես լիթիումային մարտկոցների կարևորագույն բաղադրիչ, անմիջականորեն ազդում է մարտկոցների աշխատանքի, անվտանգության և ծառայության ժամկետի վրա: Այսպիսով, ի՞նչ է իրականում լիթիումային մարտկոցների բաժանիչների արտադրության գործընթացը:
Լիթիումային մարտկոցների շուկայում առանձնացնող սարքերը սովորաբար արտադրվում են «թաց» կամ «չոր» գործընթացով: «Չոր» գործընթացում պոլիպրոպիլենային (PP) կամ պոլիէթիլենային (PE) հումքը նախ մատակարարվում է էքստրուդերի մեջ: Էքստրուդերը չափազանց կարևոր դեր է խաղում լիթիումային մարտկոցների առանձնացնող թաղանթի ամբողջ արտադրական գծում: Այն կարող է տաքացնել, հալեցնել և խառնել հումքը՝ սկզբնապես պինդ պոլիպրոպիլենը կամ պոլիէթիլենը վերածելով միատարր հալված վիճակի: Հետագայում, էքստրուդերի հատուկ մատրիցայի ձևավորման միջոցով, հալույթը էքստրուդացվում է բարակ թերթիկի ձևի: Այս բարակ թերթիկը կենթարկվի արագ քաշման գործընթացի հետագա գործընթացներում: Այս քաշման գործընթացը չոր գործընթացի հիմնական քայլերից մեկն է: Այն կարող է բաժանող նյութի մոլեկուլային կառուցվածքը կարգավորված դասավորել քաշման ուղղությամբ, դրանով իսկ զգալիորեն բարելավելով բաժանողի մեխանիկական և ֆիզիկական հատկությունները, ինչպիսիք են ամրությունը, կարծրությունը և այլն, ապահովելով լիթիումային մարտկոցների կայուն աշխատանքի հուսալի երաշխիք:
«Բլեսսոն» ընկերությունը ունի գերազանց տեխնոլոգիա և հարուստ փորձ լիթիումային մարտկոցների բաժանարարների արտադրության ոլորտում: Չոր գործընթացի իրականացման ընթացքում «Բլեսսոնը» օգտագործում է առաջադեմ էքստրուդերային սարքավորումներ և ճշգրտորեն վերահսկում է հիմնական պարամետրերը, ինչպիսիք են էքստրուզիայի ջերմաստիճանը, ճնշումը և հալույթի հոսքի արագությունը՝ ապահովելու համար, որ էքստրուդացված բարակ թերթի հաստությունը միատարր լինի, իսկ որակը՝ կայուն: Արագ ներծծման փուլում «Բլեսսոնի» արտադրական գիծը հագեցած է բարձր ճշգրտությամբ քաշման սարքերով, որոնք կարող են ճշգրիտ կարգավորել քաշման հարաբերակցությունը և քաշման արագությունը՝ ըստ տարբեր արտադրանքի պահանջների, ինչը թույլ է տալիս արտադրված լիթիումային մարտկոցների բաժանարարներին հասնել արդյունաբերության առաջատար մակարդակին այնպիսի հիմնական ցուցանիշներով, ինչպիսիք են ծակոտկենությունը և օդաթափանցելիությունը:
Ինչ վերաբերում է «թաց» գործընթացին, այն ունի չոր գործընթացից տարբերվող բնութագրեր: Թաց գործընթացը սովորաբար նախ խառնում է օրգանական լուծույթը պոլիմերի հետ՝ միատարր լուծույթային համակարգ ձևավորելու համար, ապա այն արտամղում է հատուկ կաղապարի միջով՝ գելանման թաղանթ ձևավորելու համար: Այս գելային թաղանթը պետք է անցնի բազմաթիվ գործընթացների միջով, ինչպիսիք են արդյունահանումը և չորացումը հետագա մշակման գործընթացում՝ լուծիչի բաղադրիչները հեռացնելու և վերջապես միկրոծակոտկեն կառուցվածքով լիթիումային մարտկոցի բաժանիչ ստանալու համար: Ամբողջ թաց արտադրության գործընթացում, յուրաքանչյուր գործընթացի կոնցենտրացիայի, լուծույթի մածուցիկության և գործընթացային պայմանների վերահսկողության պահանջները չափազանց բարձր են:
Լիթիումային մարտկոցների բաժանիչների արտադրության գործընթացում որակի վերահսկողությունը կարևոր օղակ է, անկախ նրանից՝ չոր է, թե թաց։ Հումքի ստուգումից մինչև արտադրական գործընթացի ընթացքում առցանց մոնիթորինգը, ապա՝ պատրաստի արտադրանքի խիստ ստուգումը, յուրաքանչյուր քայլ պահանջում է բարձր ճշգրտության փորձարկման սարքավորումների և որակի կառավարման հուսալի համակարգի օգտագործում։ «Բլեսսոն» ընկերությունը միշտ մեծ նշանակություն է տվել արտադրանքի որակին և հագեցած է առաջադեմ փորձարկման գործիքներով, ինչպիսիք են բարձր ճշգրտության հաստության չափիչները իր արտադրական գծում, որոնք կարող են իրական ժամանակում վերահսկել արտադրանքի տարբեր ցուցանիշները և ժամանակին հայտնաբերել ու կարգավորել արտադրական գործընթացում առաջացած շեղումները։
Նոր էներգետիկ տրանսպորտային միջոցների և էներգիայի կուտակման համակարգերի նման ոլորտների արագ զարգացման հետ մեկտեղ, լիթիումային մարտկոցների բաժանիչների պահանջարկը ցույց է տալիս պայթյունավտանգ աճի միտում: Լիթիումային մարտկոցների բաժանիչներ արտադրող ձեռնարկությունները բախվում են բազմաթիվ մարտահրավերների, ինչպիսիք են արտադրական հզորությունների մեծացումը, արտադրանքի որակի բարելավումը և ծախսերի կրճատումը: Blesson-ը անընդհատ ավելացնում է իր ներդրումները հետազոտությունների և զարգացման, ինչպես նաև արտադրական սարքավորումների արդիականացման մեջ և հանձնառու է ուսումնասիրել ավելի արդյունավետ, էկոլոգիապես մաքուր և տնտեսող արտադրական գործընթացներ: Օրինակ՝ էքստրուդերի նախագծման և աշխատանքի օպտիմալացման, արտադրական գծի ավտոմատացման աստիճանի բարձրացման և այլնի միջոցով՝ համաշխարհային շուկայում իր մրցունակությունը բարձրացնելու համար:
Ամփոփելով՝ լիթիումային մարտկոցների տարանջատիչների արտադրության գործընթացը բարդ և բարձր տեխնոլոգիական գործընթաց է: Անկախ նրանից, թե դա չոր գործընթաց է, թե թաց գործընթաց, ձեռնարկությունները պետք է ունենան ուժեղ կողմեր բազմաթիվ ասպեկտներում, ինչպիսիք են սարքավորումները, տեխնոլոգիաները և կառավարումը:
Հրապարակման ժամանակը. Դեկտեմբերի 20-2024